揭秘華泰龍的數(shù)字化生產(chǎn)之路
揭秘華泰龍的數(shù)字化生產(chǎn)之路
華泰龍創(chuàng)立于1988年，2001年進入木門定制行業(yè)，2003年開始整體衣柜、櫥柜定制生產(chǎn)；2007年設(shè)立北京生產(chǎn)基地，2015年遷入青島。華泰龍成立三十三年來專注整屋定制行業(yè)，從事多種風(fēng)格化產(chǎn)品的生產(chǎn)，目前擁有青島、銀川兩大生產(chǎn)基地，廠房面積超10萬平米。華泰龍通過多年的創(chuàng)新，不斷引進國外先進的自動化生產(chǎn)設(shè)備，運用自主研發(fā)的智慧云設(shè)計及智能化管理系統(tǒng)，將智慧設(shè)計、智能化生產(chǎn)導(dǎo)入定制家居生產(chǎn)，真正實現(xiàn)了銷售、設(shè)計、生產(chǎn)、安裝、售后服務(wù)所有環(huán)節(jié)數(shù)字化管控，全過程可視化跟蹤。33年風(fēng)雨兼程，砥礪前行，華泰龍現(xiàn)已成為業(yè)界的著名品牌，成為國內(nèi)定制家居行業(yè)的“標(biāo)桿企業(yè)”。
華泰龍2011年引進WCC拆單軟件
當(dāng)下信息技術(shù)的加速發(fā)展，數(shù)字化轉(zhuǎn)型已經(jīng)成為助推家居行業(yè)深度發(fā)展的主要手段，定制家具企業(yè)的數(shù)字化轉(zhuǎn)型對自身和行業(yè)發(fā)展具有重要意義。
2010年以前，華泰龍所有的加工參數(shù)、文件全都是人工輸出，加工車間全部都是手工加工。因華泰龍的產(chǎn)品多樣化、流程長、數(shù)據(jù)繁雜，導(dǎo)致生產(chǎn)錯誤多、效率低下成為了當(dāng)時迫在眉睫的難題。
2010年，華泰龍引進了IMOS軟件,由于是第一次接觸工業(yè)拆單軟件，對其使用方式、數(shù)據(jù)庫的建立、對接生產(chǎn)方面都是全新的認識。經(jīng)過近一年的摸索，首先建立起了IMOS第一版數(shù)據(jù)庫，但在下單加工時還是出現(xiàn)了很多問題。隨后IMOS軟件升級變更為WCC，通過豪邁專業(yè)團隊的培訓(xùn)及協(xié)助，優(yōu)化軟件的性能和拆單效率、加工正確率有了明顯的提升。
實現(xiàn)前后端對接，使用率達100%
定制家居企業(yè)，數(shù)據(jù)特別龐雜，如果沒有一個良好有序的數(shù)字化管理，整個交付過程會特別麻煩。華泰龍從20年前就開始使用軟件，嘗試過不少軟件，但最后都不是特別成功。
”最后我們選擇酷家樂和豪邁中國結(jié)合，是我們到其他企業(yè)去參觀學(xué)習(xí)之后，反復(fù)衡量的結(jié)果?！?/span>華泰龍董事長徐建如是說。
”實現(xiàn)酷家樂與豪邁中國HOMAG iX 前后端對接后，做到了生產(chǎn)信息的完整性，提升了下單、生產(chǎn)效率，降低了不良品率。在使用HOMAG iX之前，訂單根本達不到按期下單，最長拆單時間甚至達到20天，嚴(yán)重影響到產(chǎn)品的交貨期，錯誤率還高，達到了4%以上?！比A泰龍相關(guān)負責(zé)人介紹：使用了酷家樂+ HOMAG iX以后，所有產(chǎn)品都可以使用HOMAG iX下單（衣柜類，櫥柜類）使用率達到100%，審單人員壓縮到了4人，平均拆單時間壓縮到了2到3天，錯誤率降低至0.5%以下。
”使用酷家樂和豪邁中國對接生產(chǎn)以后，我們拆單人員極大地精簡，所有的產(chǎn)品、設(shè)計等等都開始統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)化、參數(shù)化。設(shè)計好的東西直接可以對接到自動化生產(chǎn)的設(shè)備上面，大大減少了手工制作，也提高了我們自動化設(shè)備的利用率?！睂?/span>于酷家樂+ HOMAG iX前后端打通的成效，后臺技術(shù)部主任艾磊給到了極高的肯定。
酷家樂+豪邁中國軟件的應(yīng)用，讓華泰龍喜不勝收的是，無論從效率還是從效果來說，其所帶來的增益都遠遠超出了期望。
iShare助力華泰龍實現(xiàn)生產(chǎn)現(xiàn)場透明化管理
“定制企業(yè)的最核心門檻，不是設(shè)備，也不是設(shè)計，而是數(shù)字化管控?！?/span>-華泰龍董事長徐建
智能化、物聯(lián)化已經(jīng)成為行業(yè)的熱點趨勢。作為北方高定的標(biāo)桿企業(yè)，華泰龍率先洞見這一趨勢，為之發(fā)力。在前后端數(shù)據(jù)打通的積累下，形成對應(yīng)的大數(shù)據(jù)分析。2020年，華泰龍引進豪邁中國的生產(chǎn)管理與無人工廠解決方案——iShare。去年10月華泰龍開始建立數(shù)據(jù)庫進行測試，今年3月開始逐步進入車間運行。
iShare系統(tǒng)的應(yīng)用，將賦能華泰龍實時收集和傳遞生產(chǎn)數(shù)據(jù)，實現(xiàn)生產(chǎn)現(xiàn)場透明化管理，減少生產(chǎn)出錯，縮短供貨周期，實現(xiàn)數(shù)字化管理，大大促進企業(yè)智能制造的發(fā)展步伐?！坝捎谖夜旧a(chǎn)環(huán)節(jié)多、流程長、所以各個節(jié)點都要測試到。現(xiàn)在所有訂單都進入了iShare系統(tǒng)，基本上實現(xiàn)了板材管控、工序流程管控、車間派單管控、后包裝分單包裝等?！比A泰龍車間相關(guān)負責(zé)人介紹。
華泰龍作為西部最大的家具生產(chǎn)廠商，秉承“以信為本，以和為貴”的價值理念，以“關(guān)注細節(jié)，負責(zé)到底；終身學(xué)習(xí)，永續(xù)經(jīng)營”為服務(wù)理念，追求做世界一流集成家居制造商。華泰龍歷經(jīng)30余年市場沉淀，正以傳統(tǒng)制造行業(yè)結(jié)合現(xiàn)代商業(yè)的方式，進行著種種創(chuàng)新之舉。
